白剛玉微粉拋光花崗石石材方法
在各種天然石材中，由于花崗石具有斑斕的色彩。賓紛的花紋，又具有一定硬度和耐磨性，所以世界各地的建筑業(yè)都公認它是一種極好的建筑裝飾材料。因此在許多場合已取代了大理石。此外，花崗石還具有線性熱脹系數(shù)小和保持表面高光潔度的優(yōu)點，所以也是一種制作高情度測量基面的理想材料。
任何石材要達到一定的表面質(zhì)量要求，都必須經(jīng)過研磨和拋光，所用的磨料和工藝應根據(jù)石材質(zhì)地來選定。目前，花崗石的拋光方法有兩種：
1、用散狀磨料與液林或軟膏混合成拋光懸浮液或拋光膏作為拋光劑用適當?shù)难b置加到磨具或工件上進行拋光。所用磨料有金剛石微粉、碳化硅微粉和白剛玉微粉等。不同的磨料要配合采用不同材質(zhì)的磨具。使用碳化硅磨料時要用灰鑄鐵磨具。而使用金剛石磨料時則用鍍錫磨具。
2、用粘結(jié)磨料，即把金剛石、碳化硅或者白剛玉微粉作磨料與結(jié)合劑以燒、結(jié)電鍍或者粘結(jié)的方法制成磨塊。固定到磨盤上制成拋光磨頭。小磨塊一般用瀝青或硫磺等材料粘接，大磨塊則用燕尾槽連接到磨盤上。
不論是用金剛石微粉作磨料進行拋光，還是用粘結(jié)的金剛石制成做光磨失進行拋光，可以根據(jù)石材的吹地和拋光質(zhì)量要求選擇磨料的粒度?；◢徥伖ぞ呋◢徥膾伖庖话阋c粗磨和精磨工序配合進行。因此花崗石拋光磨頭也要與粗磨磨頭和精磨磨頭配合使用。
粗磨和精磨的質(zhì)量直接影響到最后拋光的質(zhì)量。目前國際上對花崗石的粗磨和精磨至少要經(jīng)過五道工序，即要用五個不同的磨頭才能完成粗磨到精磨工序，然后接著進行最后拋光。
在拋光工序中一般需要一至三個不同的拋光磨頭。根據(jù)直徑大小，磨塊形狀、數(shù)量和布置方式，磨料所用粘結(jié)劑以及磨料粒度等的不同，磨頭有不同的結(jié)構(gòu)。
磨塊形狀有直條形、長橢圓形、傘形、環(huán)形等。以直條形和長橢圓形為最普遍。磨塊數(shù)量視磨頭直徑和磨塊大小而定，從數(shù)塊到拾來塊。磨塊的布置方式以放射狀為最常見。但也有按螺線方式布置的。磨料所用粘結(jié)劑有金屬粘結(jié)劑、樹脂粘結(jié)劑、菱枯土和聚合物等。
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