白剛玉微粉的用途有哪些
白剛玉微粉是以優(yōu)質(zhì)氧化鋁為原料，經(jīng)高溫熔煉、冷卻結晶、精細加工制成的人造磨料，具有硬度高、純度高、化學穩(wěn)定性強、自銳性好等特點。其用途廣泛，涵蓋多個工業(yè)領域，具體如下：
一、精密加工領域
1、磨削與拋光：
金屬加工：白剛玉微粉用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的精密磨削和拋光，可去除表面氧化皮、銹蝕、毛刺，提升表面光潔度至鏡面效果。
非金屬加工：適用于陶瓷、玻璃、石英、半導體材料（如單晶硅、多晶硅）的精細拋光，滿足光學鏡頭、手機屏幕、太陽能電池片等高精度需求。
模具加工：對精密模具（如注塑模、壓鑄模）進行鏡面拋光，提升模具壽命和制品質(zhì)量。
2、超精研磨：在電子、半導體等領域，用于超精密研磨（如芯片、光纖連接器、發(fā)動機葉片），實現(xiàn)納米級表面粗糙度控制。
3、切割與開槽：配合樹脂或金屬結合劑，制成切割片或砂輪，用于硬脆材料（如陶瓷、玻璃、寶石）的切割和開槽，切割精度高、邊緣整齊。
二、耐火材料領域
1、高級耐火磚與澆注料：作為骨料或添加劑，制造高溫窯爐（如鋼鐵冶煉爐、玻璃熔窯、水泥回轉(zhuǎn)窯）的內(nèi)襯材料，提升耐火度和抗侵蝕能力。用于制造低鈉型耐火材料，減少鈉元素對玻璃熔窯的侵蝕，延長使用壽命。
2、不定形耐火材料：添加到耐火澆注料、可塑料中，提升材料的強度、耐磨性和抗熱震性，適用于修補爐襯或快速施工場景。
三、表面處理領域
1、噴砂處理：作為環(huán)保型噴砂材料，用于金屬表面除銹、去氧化皮、粗化處理，提升涂層或鍍層附著力。
2、拋光液與研磨膏：配制成水基或油基拋光液，用于自動化拋光設備（如CNC拋光機、機器人拋光系統(tǒng)），實現(xiàn)效率高、均勻的表面處理。
四、電子與半導體領域
1、芯片制造：用于硅晶圓的化學機械拋光，去除表面損傷層，實現(xiàn)全局平坦化，滿足先進制程需求。作為拋光墊的填充料，提升拋光均勻性和材料去除率。
2、封裝與基板加工：對陶瓷封裝基板、金屬引線框架進行精密拋光，提升表面平整度和導電性。
五、其他特殊用途
1、功能性填料：添加到涂料、塑料、橡膠中，提升材料的耐磨性、硬度和耐腐蝕性。用于制造耐磨地板、防滑涂料等特種功能材料。
2、過濾介質(zhì)：作為水處理濾料的支撐層，提升過濾精度和通量，適用于飲用水凈化、工業(yè)廢水處理等場景。