白剛玉微粉在陶瓷的作用有哪些
白剛玉微粉在陶瓷行業(yè)中作用廣泛且關(guān)鍵，其高硬度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性等特性，使其在陶瓷原料制備、成型加工、燒成工藝及功能陶瓷制造等多個環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用，具體如下：
一、原料制備階段：提升泥料質(zhì)量
提高細(xì)度與均勻性：白剛玉微粉作為磨料，在陶瓷原料制備過程中可有效研磨陶瓷泥料，通過物理研磨作用細(xì)化顆粒，提升泥料的均勻性。
增強(qiáng)原料性能：白剛玉微粉的添加能改善陶瓷原料的物理和化學(xué)性能。其高硬度特性可提升原料的耐磨性，而化學(xué)穩(wěn)定性則能減少原料在儲存和加工過程中的變質(zhì)風(fēng)險。
二、成型加工階段：優(yōu)化模具與成型質(zhì)量
延長模具使用壽命：在陶瓷成型過程中，白剛玉微粉可作為模具材料或模具涂層，顯著提高模具的耐磨性。其高硬度特性可減少模具在反復(fù)使用中的磨損，從而降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
優(yōu)化成型質(zhì)量：白剛玉微粉的耐磨性還能減少模具在成型過程中的磨損，保持模具的精度和穩(wěn)定性。這有助于減少陶瓷制品的尺寸偏差和表面缺陷，提升成品率。
三、燒成工藝階段：提高燒成溫度與成品率
提升燒成溫度：在陶瓷燒成過程中，白剛玉微粉可作為助劑，提高陶瓷的燒成溫度。其高熔點特性使得陶瓷在高溫下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滿足高溫陶瓷制品的制造需求。
改善物理與化學(xué)性能：白剛玉微粉的添加還能改善陶瓷的物理和化學(xué)性能，如提高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。
四、表面處理與增白：提升制品附加值
表面修整與拋光：白剛玉微粉可用于陶瓷表面的超精研磨和拋光，實現(xiàn)納米級表面粗糙度。
作為增白劑：白剛玉微粉顏色純白、無雜質(zhì)，可作為陶瓷制品的增白劑使用。在制作白色陶瓷制品時，添加適量的白剛玉微粉可使制品更加潔白，提升其美觀度和觀賞性。