白剛玉微粉研磨材料的性能是什么
白剛玉微粉研磨材料以高硬度、強切削力、純度高與化學穩(wěn)定性、耐高溫與熱穩(wěn)定性、絕緣性、粒度均勻性、自銳性及耐磨性為核心性能，具體如下：
1、高硬度與切削力：白剛玉微粉的莫氏硬度僅次于金剛石和碳化硅，切削力強，能夠快速去除工件表面的微小瑕疵、劃痕和氧化層，顯著提升加工效率。其硬度略高于棕剛玉，但韌性稍低，適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬、抗張強度較大的材料。
2、純度高與化學穩(wěn)定性：白剛玉微粉以工業(yè)氧化鋁為原料，經(jīng)高溫熔煉制成，主成分α-氧化鋁含量≥99.2%，雜質(zhì)含量很低。其化學穩(wěn)定性優(yōu)異，不溶于酸、堿及有機溶劑，即使在高溫或強腐蝕環(huán)境下仍能保持性能穩(wěn)定，適用于化工、冶金等行業(yè)的高要求工藝。
3、耐高溫與熱穩(wěn)定性：白剛玉微粉的耐火度高，最高使用溫度可達1900℃，熱膨脹系數(shù)低，熱態(tài)性能穩(wěn)定。在高溫工藝中表現(xiàn)優(yōu)異，如耐火材料制造、高溫爐窯構(gòu)件、冶煉稀貴金屬等場景。
4、絕緣性：白剛玉微粉具有良好的絕緣性能，可用于制造觸媒體、絕緣體等電子元器件，滿足電子行業(yè)對材料絕緣性的嚴苛要求。
5、粒度均勻性與自銳性：通過多級篩分和酸洗去雜工藝，白剛玉微粉的粒度分布均勻集中，單顆粒形一致，能夠形成均勻的拋光層，提升加工精度。其自銳性好，磨削過程中顆粒不斷碎裂形成新的切削刃，保持持續(xù)的切削性能，減少磨料損耗。
6、耐磨性與導熱性：白剛玉微粉質(zhì)地致密，顆粒致密且單顆粒圓形度好，耐磨性強，可延長工具使用壽命。同時，其導熱系數(shù)較高，可作為導熱填料應用于電子封裝材料、散熱涂料等領(lǐng)域，提高設(shè)備散熱效率。